完全的去除压缩空气中的水是不可能而且------的,我们只要达到我们要的干燥度即可。
通常对于绝大多数一般的压缩空气用途,比如驱动气缸、吹扫、气动工具等,只要在当前环境温度下用气端不含有液态水即可。
而对于一些要求较高的场合,比如喷涂、纺织、电子、食品---等,则各自有对压缩空气中的水分的要求。
空压机排气中的水分去除大致有三个层面:
一、空压机本体
空压机本体应配有气水分离装置,尽量把液态水在空压机本体内就去除一部分。一些小型或某些简配的空压机则不具备此一功能。如果缺少此装置或装置失效,压缩空气中的水分去除将不得不由后端除水设备承担,有可能造成超过负荷。
二、空压机管路与日常
空压机管路上的储气罐、过滤器、管路末端是几个重要的排水点。尤其是储气罐方便和关键。
目前除了手动球阀装置排水外,自动排水装置也得到了大范围使用。但不论手动还是自动排水,日常的运维和巡检仍是重要的。
三、专门除水设备
压缩空气系统专门的除水设备主要有:管道气水分离装置、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器等,根据用气需求合理配置即可。
空压机节能的方式:
卸载停机节能,空压机卸载时把机器停下来,节约停机时的电耗,无油空压机价格,传统的空压机(工频机)启动方式星三角也能卸载停机,只是启动电流大(7—9倍),启动时电机温度会瞬间上升5—8℃,如果启停间隔时间较短,电机、机头和接触器损伤太大承受不了,所以星三角无法实现频繁启停,节能率较低。东泽节能的mg2c空压机节能驱动一体机,无接触器设计,启动电流小(2—3倍),对电机和机头冲击非常小,它采用了微电脑智能化控制技术,系统自动多路采集现场空压机的温度、环境温度和客户用气量,根据空压机加卸载运行曲线科学控制启停时间,阿特拉斯无油空压机,在保护电机、机头和---用户安全用气量的情况下,实现空压机很大限度的卸载停机节能,---了空压机第3种节能方式,引导空压机节能新方向。
变频节能,变频器调整供电频率,通过降低转---降低压缩机的产气量,使气网压力恒定在某一个范围内达到产气=用气,实现电气节能。变频器更换成本较高,而且当用气加载率达到80%时,变频器自身还有损耗2%-3%,这种时候反而是不节能的。
永磁变频节能,在变频器的节能方式上,将电机升级为永磁机电,电机效率提升7%-9%,使之在变频器节能的基础上进一步提高节能率。永磁电机的价格是普通电机的2倍左右,是变频电机的1.5倍左右,进一步增加了成本。
我们在使用的时候需要对压缩空气进行杂质处理,才能供生产使用。空压机产生的压缩空气一般都含有固体杂质和水分,所以空压机是一整套完整的系统。压缩空气处理是通过过滤器将颗粒杂质和油及液态杂质进行过滤处理,这是对压缩空气进行初步处理的过程。普通的过滤器的滤芯下面是不通的,杂质一般都是聚到滤芯内部的。通过滤芯再到达过滤器的底部,无油空压机维修,然后再经过自动排水器清除掉杂质。但是在这个处理过程中也会存在一定的问题,固体杂质不能从滤芯全部清掉,会粘在滤芯的内壁上。从而增加了压缩空气运行阻力,这样水分油分也会随着压缩空气排出。
我们需要配备后处理设备, 因为不能完全清除,冷冻式干燥机。主要是对压缩空压机进行降温处理,使含水的压缩空压机处于低温状态,其中一部分的水分就被凝结成了液态的,然后通过自动排水器清除掉。但是冷冻式也有一定的局限性,冷媒的温度不能低于2摄氏度,不然会出现结冰现象导致管道堵塞。想要得到很低的点,只能增大压缩机功率。这样的话就会增加了成本。
我们需要吸附式干燥处理,马鞍山无油空压机,主要是通过吸附剂吸收,在高压下吸附水分,低压下再生,这样循环往复,获得我们想要的干燥空气。当然没有十全十美的,也会有一点弊端,吸附剂填充不能完全做到精密,容易导致能耗大,这种情况下更换吸附剂就会比较困难。
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