无油,却能正常压缩,这技术不是不是很牛?
的确,这技术很牛。
但所谓的“无油”,是指气体在压缩过程中不与油接触,空压机多少钱,而压缩机的轴承、同步齿轮等零部件,仍然需要润滑,只是这些润滑部件和压缩腔之间,采用了有效的轴封加以隔离。---润滑油不进入压缩腔。无油压缩分类无油空压机是根据压缩空气是否含油来划分的,与之对应的是有油空压机或微油空压机。
无油空压机根据压缩形式不同或主机结构不同区分,常见的几种无油空压机有:
1.干式无油螺杆式空压机
2.水润滑无油螺杆空压机
3.无油活塞空压机
4.无油涡旋空压机
5.无油旋齿空压机
6.离心式空压机
其中,无油活塞已逐步淘汰,这种产品已越来越少,不再讨论。
空压机漏油的原因:
回油管路堵塞
当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。
回油单向阀损坏
若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部,下次机器运行时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。
回油管安装不当
在更换、清洗、维修空压机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
蕞小压力阀故障
若蕞小压力阀的密封处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
螺杆空压机机油的主要成分是碳氢化合物,碳氢化合物在高温的情况下极易氧化而形成积碳。轻则影响设备的使用寿命,铜陵空压机,---的还会造成停机等事故的发生。
螺杆空压机内有积碳形成的原因:
1、温度。高温是引起润滑油氧化变质的主要因素。润滑油中的碳氢化合物在高温状态下极易氧化变质。温度越高,氧化的速度越快,空压机厂家,形成积碳的可能性就越大;
2、空压机机油的品质。空压机油的品质和加量都会对积碳的形成产生不同程度的影响。
3、金属催化的催化作用,金属会加速氧化反应;
4、压力:空气在经过空压机压缩后,压力增大,氧气的浓度也会随之增加,加大了油品的氧化速度和积碳形成的可能性; 螺杆空压机燃爆事故大多是由积碳的---引起的。在正常情况下,阿特拉斯空压机,积碳是不会被点燃的,然而当螺杆空压机因某些故障出现瞬间高温或者高压时,就会引起积碳自燃从而引发一系列的事故。空压机出现积碳时,可以使用积碳清洗剂进行清洗即可。
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