空压机应该如何去选择呢?有什么标准:
要考虑压缩空气。
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,---时要增加附属装置。
解决的办法:一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油,其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点,润滑---,故障率高;聚四氟乙烯也是一种---,食品、制药行业不能使用;无润滑压缩机只能做到输气不含油,不能做到不含水。第二种也是常用的方法,是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在5ppm以下,可满足工艺要求。
应考虑排气压力的高低和排气量大小。
一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7mpa,老标准为0.8mpa。目前社会上有一种排气压力为0.5mpa的空压机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8mpa,一般要---制造,不能采取---增压的办法,以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的---降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。
空压机变频控制改造的需求
通常空压机所带的负荷是非常大的,且其启动方式多为星形三角启动,当启动完成后要迅速进行负载的装载,这就使得空压机的启动电流瞬间达到其额定运行电流的4~7倍,对电源造成---的冲击,加速设备的老化的同时影响正常生产,降低了相关设备的使用寿命[3]。由于普通的空压机是无法进行调速的,因此无法对其使用压力或流量来实现降速的目的,同时在正常运行的过程中空压机也是无法进行频繁启动的,这就使得空压机需长期保持高损耗运行,造成了资源的---浪费。
由于变频调速技术的节电效果好,调速能力和适应能力强,且平滑的变速性能和软启动方式能够降低启动和变速中对机械的冲击,减小了设备的损耗,延长了设备的使用寿命。同时由于电机运行时频率可以改变,移动空压机价格,在气量较小的时候可以降低电机的速度,这就是实现了在不需要对空压机进行加载和卸载的条件下完成了对空压机输出功率的调节,进而大幅提高了电机的运行功率,使气压供气系统保持在一个相对稳定的工况下运行,实现了节能的目标。
通过以---析我们可以发现对空气压缩机进行变频改造可以实现节约能源、降低运行成本,延长设备的使用寿命,提高控制的精度等特点,能够从---上---空压机的运行工况和成本。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响,---的油品具有抗养化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司---螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行初次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境---的场所使用缩短更换周期。 更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅---污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,芜湖移动空压机,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,移动空压机厂家,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内---情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,移动空压机多少钱,润滑性---,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。
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