如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响，下面列出常见的9种节电节能的操作方法：
主机节能：选用有效稳定的二级压缩空压机的双级压缩主机，可以从---上提高机组的运行效率。
降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时跟换润滑性能好的，油粘度低的润滑油。
减少压力损失：定期清洗冷却器与管道，选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。
变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分---。采用变频调节，可以消除卸载工况，节能效果明显。
管道节能：尽可能减少管道用长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏---。
空压站房内，选择与螺杆空压机相连的总管尺寸时，建议---管道内流速不超过6m/s;2.空压站到主管道的尺寸选择，应该---其压缩空气流速不超过9m/s;3.用气点的支管管道尺寸选择，应该---其压缩空气流速不超过15m/s。
后处理节能：选用压损较小的过滤器与干燥机，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制在0.3bar以内。
空压机余热回收设备节能：其实，以上所有方法的节能，变频空压机多少钱，都抵不上这个措施节能效果的一个零头——空压机余热回收系统。
空压机机头---积炭时候，可将积炭的部件浸泡在的清洗液中，依据附着物的量来确定时间的长短，以---冲洗的效果，令空压机系统完全处于干净的状态。运行中，必须将机体的温度控制在合理的范围内，关注发出的信号，一旦发现高温，空压机变频厂家，必须马上查找原因并消除；三滤要及时更换和清理。
空气压缩机在企业的生产过程中起着非常重要的作用，阿特拉斯变频空压机，作为重要的动力源，压缩机的正常运行，是保障企业生产正常的重要因素。当发现压缩机有积炭现象时候，芜湖变频空压机，需要多加重视，并及时查找原因，平时按照预防性维护的原理做好空压机的保养和维护计划，以---压缩机的正常---运转，避免故障性设备维护的情况发生。
无油螺杆空压机遇到空气压力不足该怎么办？故障现象：
在发动机运转，无油空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。
故障原因：
1、气压表失灵。
2、无油螺杆空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或无油螺杆空压机到储气罐之间的管路破i裂或接头漏气。
3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。
4、无油螺杆空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，无油螺杆空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。
5、油螺杆空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
故障的判断与排除方法：
1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很---，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查无油螺杆空压机皮带是否过松，从无油螺杆空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破i裂或漏气处。
3、如果无油螺杆空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查无油螺杆空压机的排气阀是否漏气，和弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、检查无油螺杆空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
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