空压机介绍:
1、只有1460rpm的低转速(大约是螺杆式空压机转速的一半);
2、运转时主轴的轴向只有单纯的回转运动,故轴承可以久不须更换。(螺杆式空压机因主轴有---的轴身推力,必须使用滚子轴承。而由于高转速及轴向推力,使该轴承使用一定时间后必须定期更换。)
3、充足的油膜---合金滑片与气缸之间不会产生磨擦,这有移动组件的---部分——压缩转子,变频空压机价格,其使用寿命是无年限的。
4、合金滑片于运转时靠离心力甩出,其与气缸之间永无间隙产生,故运转效率---。此一---的优良设计,变频空压机保养,至今仍无其它空压机可以比拟。
5、合金滑片靠离心力由转子滑槽作进出运动,转子与气缸之间,无咬死(束心)之可能。
6、时步的模块化设计,采用超耐磨合金钢,使空压机耐磨耗可达100000小时以上。
为了---空压机设备的正常运转,日常维护保养是不可忽视的。而空压机的维护一般可分为以下三个环节:
1、油路循环系统的维护
空压机运行前,需要对各个系统进行检测,以---设备的正常运转。空压机油路循环系统主要作用是提供设备运转所需的润滑油。所以,空压机油路系统的正常运转能够在有效降低设备内部磨损。在空压机维护维修过程中,首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作,主要目的是---空压机中各种零部件具有---的润滑性,避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。
2、气路循环系统的维护
气路循环系统主要指将空气吸入和压缩的系统,这一系统中,需要对压缩后的空气进行疏导冷却,避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以,这一系统也是空压机的---系统。气路循环系统能否稳定工作,直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。因此气路循环系统的维护也是不可缺少的。
3、水循环系统维护
空压机运转过程中会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。而水循环系统的正常运转,能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度,---设备的正常运转。
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。转子根据齿的形状是凸还是凹,又分阳阴或公母。依据润滑方式,螺杆压缩机又分为:无油式(干式)和机油润滑式(喷油、喷水)。一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5,阿特拉斯变频空压机,双级压力比可达8-10,容积流量为3-500m3/min。喷油式压缩机的工作压力由工艺流程确定,单级压力比可达10,宣城变频空压机,排气压力通常小于4.5mpa,但也可---9mpa,容积流量范围为1-200m3/min。其润滑方式是凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注冷却液,在转子之间形成液膜。从动转子因此可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液增加了气密作用,减低了噪音,还能吸收大量的压缩热,因此排气温度不致于过高,转子与机壳之间也不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。
螺杆压缩机系统主要由以下空压机配件构成:
1、动力系统:机头、电机、传动部件,
2、三阀:进气控制阀、较小压力阀、温控阀,
3、三滤:进气过滤器、油过滤器、油分芯,
4、油气分离罐,
5、冷却系统:冷却器、冷却风扇,
6、管路部件,其中含气体管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件,
7、控制系统,其中含主控器、启动盘、压力传感器、温度传感器、放空电磁阀、加载电磁阀。
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